| Composition : | Au 2,0 / Ag 58,0 / Pd 32,9 / Zn 3,5 / Sn 2,0 / In 1,5 / Ir 0,05 / Ru 0,05 |
| Norme : | DIN EN ISO 22674 et DIN EN ISO 9693 |
| Couleur : | blanc |
| Intervalle de fusion °C : | 1125 à 1040 |
| Recuit d'adoucissement : | 15 min à 800 °C/ tremper dans l'eau |
| Durcissement : | 15 min à 550 °C/ à l'air |
| Température de préchauffage °C : | 800 |
| Température de coulée °C : | 1275 |
| Poursuite de chauffe après fusion (s) : | électr. :20 à 30 induction : 5 à 10 flamme : 5 à 10 |
| Densité g/cm3 : | 11,0 |
| CET 25 à 500 °C (µm/mK) : | 16,2 |
| CET 25 à 600 °C (µm/mK) : | 16,4 |
| Brasage av. cuisson : | métal d'apport de brasage Orplid Keramik CF 950 |
| Brasage ap. cuisson : | métal d'apport de brasage Orplid CF 720 |
| Dureté de Vickers (HV 5/30) : | tendre : 145 durci : 195 ap. coulée/cuisson : 165/150 |
| Limite d'élasticité 0,2 % (MPa) : | tendre : 276 durci : 324 ap. coulée/cuisson : 288/275 |
| Allongement à la rupture (%) : | tendre : 15 durci : 9 ap. coulée/cuisson : 8/12 |
| Masselottage : | selon les règles de l'art dentaire (cf. Mode d'emploi général) |
| Mise en revêtement : | revêtements liés au phosphate |
| Préchauffage : | 800 °C, 30 à 90 min jusqu'à température finale, en fonction de la taille des cylindres |
| Coulée : | 1275 °C, augmenter au besoin la température de 20 à 30 °C avec les frondes à chauffage résistif. Utiliser des creusets céramiques (creusets graphite également possibles). |
| Finition : | avec des fraises en carbure de tungstène et / ou des pierres liées à la céramique. Toujours poncer dans le même sens ! Sablage à angle fermé, à l'oxyde d'aluminium de 110 à 150 µm. Pression maxi. 2 bars. |
| Nettoyage : | au jet de vapeur ou faire bouillir dans de l'eau distillée |
| Cuisson oxydante : | 10 min à 800 °C sans vide. Ensuite dérochage à l'acide impératif (10 min) dans une solution acide préchauffée comme par ex. Neacid, ou sablage à l'oxyde d'aluminium de 50 à 110 µm. Pression maxi. 2 bars. Nettoyer soigneusement au jet de vapeur. |
| Brasage av. cuisson : | métal d'apport de brasage Orplid Keramik CF 950 |
| Brasage ap. cuisson : | métal d'apport de brasage Orplid CF 720 |
| Cuisson : | pour masses céramiques hautement expansives |