Orplid Keramik 3

Type 4
jaune clair / Au 84,0 

Composition : Au 84,0 / Pt 8,2 / Pd 4,7 / In 2,4 / Ag 0,5 / Cu 0,1 / Ir 0,1
Norme : DIN EN ISO 22674 et DIN EN ISO 9693
Couleur : jaune clair
Intervalle de fusion °C : 1200 à 1085
Recuit d'adoucissement : 15 min à 900 °C/ tremper dans l'eau
Durcissement : 15 min à 600 °C/ à l'air
Température de préchauffage °C : 850
Température de coulée °C : 1350
Poursuite de chauffe après fusion (s) : électr. : 90 à 120
induction : 5 à 10
flamme : 5 à 10
Densité g/cm3 : 18,1
CET 25 à 500 °C (µm/mK) : 14,3
CET 25 à 600 °C (µm/mK) : 14,5
Brasage av. cuisson : métal d'apport de brasage Orplid Keramik 1050
Brasage ap. cuisson : métaux d'apport de brasage Orplid 760, 735
Dureté de Vickers (HV 5/30) : tendre : 110
durci : 240
ap. coulée/cuisson : 190
Limite d'élasticité 0,2 % (MPa) : tendre : 195
durci : 470
ap. coulée/cuisson : 370/420
Allongement à la rupture (%) : tendre : 22
durci : 13
ap. coulée/cuisson : 14/14
Masselottage : selon les règles de l'art dentaire (cf. Mode d'emploi général)
Mise en revêtement : revêtements liés au phosphate (Cehacast P ou Cehacast Speed)
Préchauffage : 850 °C, 30 à 120 min jusqu'à température finale, en fonction de la taille des cylindres
Coulée : 1350 °C, augmenter au besoin la température de 20 à 30 °C pour la coulée sous pression et sous vide par chauffage résistif. Creuset graphite ou sur flamme nue avec creuset céramique
Finition : avec des fraises en carbure de tungstène et / ou des pierres liées à la céramique. Toujours poncer dans le même sens ! Sablage à angle fermé, à l'oxyde d'aluminium de 50 à 125 µm. Pression maxi. 2 bars.
Nettoyage : au jet de vapeur ou faire bouillir dans de l'eau distillée
Cuisson oxydante : 5 min à 940 °C sans vide
Brasage av. cuisson : métal d'apport de brasage Orplid Keramik 1050
Brasage ap. cuisson : métaux d'apport de brasage Orplid 760; Orplid Lot 735
Cuisson : pour masses céramiques à expansion normale (par ex. CeHa WHITE® Classic)