Orplid Keramik 2

Type 3 
jaune soutenu / Au 87,5 
sans palladium, sans argent, sans cuivre

Composition : Au 87,5 / Pt 11,0 / In 1,0 / Fe 0,5
Norme : DIN EN ISO 22674 et DIN EN ISO 9693
Couleur : jaune soutenu
Intervalle de fusion °C : 1110 à 1030
Recuit d'adoucissement : 15 min à 900 °C/ tremper dans l'eau
Durcissement : 15 min à 640 °C/ à l'air
Température de préchauffage °C : 800
Température de coulée °C : 1280
Poursuite de chauffe après fusion (s) : électr. : 60 à 90
induction : 5 à 10
flamme : 5 à 10
Densité g/cm3 : 19,1
CET 25 à 500 °C (µm/mK) : 14,4
CET 25 à 600 °C (µm/mK) : 14,2
Brasage av. cuisson : métaux d'apport de brasage Orplid Keramik Lot 1020
Brasage ap. cuisson : métal d'apport de brasage Orplid Keramik 760, 735
Dureté de Vickers (HV 5/30) : tendre : 90
durci : 175
ap. coulée/cuisson : 175
Allongement à la rupture (%) : tendre : 155
durci : 335
ap. coulée/cuisson : 290/350
Allongement à la rupture (%) : tendre : 24
durci : 13
ap. coulée/cuisson : 16/144
Masselottage : selon les règles de l'art dentaire (cf. Mode d'emploi général)
Mise en revêtement : revêtements liés au phosphate
Préchauffage : 800 °C, 30 à 120 min jusqu'à température finale, en fonction de la taille des cylindres
Coulée : 1280 °C, augmenter au besoin la température de 20 à 30 °C pour la coulée sous pression et sous vide par chauffage résistif. Creuset graphite ou sur flamme nue avec creuset céramique
Finition : avec des fraises en carbure de tungstène et / ou des pierres liées à la céramique. Toujours poncer dans le même sens ! Éviter les vitesses de rotation élevées et les fortes pressions appliquées (écaillage) ; sablage à l'oxyde d'aluminium de 50 à 125 µm. Pression maxi. 2 bars.
Nettoyage : au jet de vapeur ou faire bouillir dans de l'eau distillée
Cuisson oxydante : 5 min à 940 °C sans vide
Brasage av. cuisson : métal d'apport de brasage Orplid Keramik 1020
Brasage ap. cuisson : métaux d'apport de brasage Orplid 760, 735
Cuisson : pour masses céramiques à expansion normale