Orplid Keramik 4

Type 4
blanc / Au 74,5

Composition : Au 74,5 / Pt 10,2 / Pd 10,0 / In 2,9 / Ag 1,7 / Sn 0,5 / Cu 0,1 / Ir 0,1
Norme : DIN EN ISO 22674 et DIN EN ISO 9693
Couleur : blanc
Intervalle de fusion °C : 1280 à 1130
Recuit d'adoucissement : 15 min à 900 °C/ tremper dans l'eau
Durcissement : 15 min à 600 °C/ à l'air
Température de préchauffage °C : 850
Température de coulée °C : 1440
Poursuite de chauffe après fusion (s) : électr. : 120 à 180
induction : 5 à 10
flamme : 5 à 10
Densité g/cm3 : 17,8
CET 25 à 500 °C (µm/mK) : 14,3
CET 25 à 600 °C (µm/mK) : 14,5
Brasage av. cuisson : métal d'apport de brasage Orplid Keramik 1070 (blanc), métal d'apport de brasage Orplid Keramik 1050 (jaune)
Brasage ap. cuisson : métaux d'apport de brasage Orplid 760, 735
Dureté de Vickers (HV 5/30) : tendre : 150
durci : 260
ap. coulée/cuisson : 200
Limite d'élasticité 0,2 % (MPa) : tendre : 220
durci : 535
ap. coulée/cuisson : 430/505
Allongement à la rupture (%) : tendre : 23
durci : 5
ap. coulée/cuisson : 14/13
Masselottage : selon les règles de l'art dentaire (cf. Mode d'emploi général)
Mise en revêtement : revêtements liés au phosphate (Cehacast P ou Cehacast Speed)
Préchauffage : 850 °C, 30 à 120 min jusqu'à température finale, en fonction de la taille des cylindres
Coulée : 1440 °C creuset graphite ou sur flamme nue avec creuset céramique
Finition : avec des fraises en carbure de tungstène et / ou des pierres liées à la céramique. Toujours poncer dans le même sens ! Éviter les vitesses de rotation élevées et les fortes pressions appliquées (écaillage) ; sablage à l'oxyde d'aluminium de 50 à 125 µm. Pression maxi. 2 bars.
Nettoyage : au jet de vapeur ou faire bouillir dans de l'eau distillée
Cuisson oxydante : 5 min à 960 °C sans vide
Brasage av. cuisson : métal d'apport de brasage Orplid Keramik 1070 (blanc), métal d'apport de brasage Orplid Keramik 1050 (jaune)
Brasage ap. cuisson : métaux d'apport de brasage Orplid 760, 735
Cuisson : pour masses céramiques à expansion normale (par ex. CeHa WHITE® Classic)